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新聞資訊

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選擇怎樣的去毛刺工藝最好

  在板料沖壓生產中,金屬沖壓件占絕大多數,而有些金屬沖壓件必須在除毛刺后才可轉入后續加工?;蛑苯舆M入產品裝配,交付用戶使用。不同的金屬沖壓件,從經濟合理的角度考慮,應選用各種不同的去毛刺工藝,以確保產品質量好、生產效率高、成本低。去毛刺工藝的合理選擇,尤其對固定資產投資,包括設備、廠房、環保及工藝裝備等投資影響顯著。即便是已建成生產的工廠和老企業,也涉及到在現有條件下選用哪一種去毛刺工藝在技術上、經濟上合理的問題,因此沖壓件工藝和選擇去毛刺工藝時不可忽視。
  在保證質量的前提下,成本最低是選擇去毛刺工藝的基本原則。但在具體選用時,應考慮如下主要問題:
 ?、贈_件的材質、料厚、尺寸大小及形狀。
 ?、跊_壓件的技術要求:沖件除毛刺是否周棱倒圓角?沖件表面是否除銹去污?是否允許剪切面、外表面在去毛刺過程中輕微碰傷及劃痕?是否防銹處理?
 ?、蹧_壓件采用什么沖載工藝及沖模結構?最大可能出現的毛刺高度及毛刺根部厚度是多少?沖模刃口磨損刃磨前及失效報廢前可能產生的毛刺情況及大小如何?
 ?、軟_壓件年總產量及投產批量。
 ?、菹薅ㄉa時間、效率及與沖壓設備匹配關系及可能性。
 ?、蕲h境污染情況及改善與治理措施。
 ?、咭筮_到的機械化與自動化程度。
 ?、嗤顿Y、工人等條件及制約因素。
  合理選用去毛刺工藝的制約因素很多,往往要遷就現有生產條件、工人技術素質及操作習慣,合理選用恰當去毛刺工藝對提高生產效率和產品的質量、降低制造成本有著重要的影響。 
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