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墊片表面的拋光去毛刺

  墊片是兩個物體之間的機械密封,通常用以防止兩個物體之間受到壓力、腐蝕、和管路自然地熱脹冷縮泄漏。由于機械加工表面不可能完美,使用墊片即可填補不規則性。墊片通常由片狀材料制成,如墊紙,橡膠,硅橡膠,金屬,軟木,毛氈,氯丁橡膠,丁腈橡膠,玻璃纖維或塑料聚合物(如聚四氟乙烯 ),特定應用的墊片可能含有石棉。
  去毛刺組合機采用濕式去毛刺清洗一體化設計,運行過程中多動力頭同時工作,動力頭采用砂帶和多盤刷設計及伺服升降控制。
  該設備的性能特點:
  1、精度更高,不改變去毛刺產品零件尺寸精度,同時針對離合器片等特殊零件可控制表面粗糙度范圍;
  2、效率快,可與高速精沖機配套使用,生產節拍可至1s/pc;
  3、動力頭完全針對精沖零件設計,大功率動力頭和超強設備剛性,可強力去除零件毛刺,同時合理的加工方式可減少耗材損耗30%;
  4、輸送機構針對精沖零件設計,采用深滾花驅動輪或覆膠驅動輪,增大驅動力,同時增大輸送帶可調節長度,延長輸送帶使用壽命。合理的磁場分布使零件可獲得足夠的磁力吸附,輸送帶厚度達9mm,使得帶凸點的零件輸送成為可能;
  5、能控制形成圓角大小范圍,對有液壓應用的零件具有特別意義;
  6、自主合作開發最新技術退磁器,退磁效果好,剩磁不大于2高斯,幾乎不產生多余熱量。所以不需另配散熱裝置;
  7、整體設備運行噪聲低,低于80分貝。主要聲源是砂帶或刷子去除毛刺的聲音;
  8、整體設備采用防水結構,外圈有專門的不銹鋼回水裝置,確保設備在使用中不漏水;
  9、若有雙面同時需要去除毛刺的,自動翻轉速度可快至2s/pc。
  無錫迪伯潤研磨科技有限公司有一整套的技術和設備幫助您去毛刺、拋光和倒圓角,最終可幫助您提高產品的整體質量和可靠性。工作效率高,節約人工成本,該設備主要針對:熱能去毛刺、熱能去毛刺加工、交叉孔去毛刺、閥體去毛刺、鋅壓鑄件去毛刺、鋁合金零件去毛刺、機械去毛刺、汽車零件去毛刺。去毛刺加工技術被主要應用于制造工具、紡織機械、縫紉零配件、液壓件、汽車零部件、醫療器械、以及航空零部件等行業精密產品。
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